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          裕紅主營:鍍銅設備,熱鍍鋅鋼絲設備,銅包鋼絲設備,鋁帶鍍銅設備,鋼絲磷化設備,銅包鋁絲設,線材鍍鋅設備,線材鍍銅設備,鍍銅鋼絲設備

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          • 電化學鍍銅設備
          • 本站編輯:杭州富陽裕紅線材制品有限公司發布日期:2022-01-10 16:56 瀏覽次數:

          銅電鍍工藝采用電化學原理,將已經沉積有種子層的圓片表面作為陰極,整個圓片浸沒在電鍍液中。電鍍液是含有高濃度硫酸銅、硫酸和相應添加劑的電解液混合溶液。電鍍液中的銅離子濃度、酸性和氯離子濃度決定了鍍銅后表面銅層的質量。當銅離子濃度過高時,會造成銅層粗糙度增加;當銅離子濃度過低時,會使電流密度下降,最終導致沉積速率降低。


          因此,在鍍銅工藝中,需要對鍍銅液中的上述三大要素定期進行分析和監控,通過補充去離子水和氯離子調整鍍銅液的濃度。此外,在半導體銅互連工藝中,還需要加人少量添加劑,以改善鍍層表面形態及在圖形結構圓片上的鍍銅效果。


          添加劑主要包括加速劑、抑制劑和表面平整劑。將3種添加劑混合在鍍銅液中的主要目的是,降低銅層粗糙度;加快在凹槽結構中底部垂直方向銅的沉積速率;抑制凹槽結構中垂直側壁水平方向銅的沉積速率,避免凹槽結構內封口造成空洞失效;調整不同圖形密度區域的鍍銅速率,提高在圓片尺度內的均勻性。添加劑濃度也需


          要定期進行分析和監控,根據測試結果,相應地添加加速劑、抑制劑和表面平整劑,并且要控制鍍銅液溫度,避免高溫導致添加劑加速分解。


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